(1) Forgeage gratuit. Le forgeage libre est généralement réalisé entre deux matrices plates ou sans empreinte. Les outils utilisés en forgeage libre ont des formes simples, une grande flexibilité, un cycle de fabrication court et un faible coût. Cependant, l'intensité du travail est élevée, l'opération est difficile, la productivité est faible, la qualité des pièces forgées n'est pas élevée et la surépaisseur d'usinage est importante. Par conséquent, il ne convient que lorsqu'il n'y a pas d'exigences particulières concernant les performances des pièces et que le nombre de pièces est faible. Pour les grandes pièces forgées, le forgeage libre est principalement utilisé comme processus de fabrication de billettes. Le processus de forgeage libre des billettes peut forger la billette en une barre en forme d'échelle, ou utiliser des méthodes de refoulement ou d'aplatissement pour donner à la billette des formes simples telles qu'une forme de gâteau rond ou un rectangle.
(2) Forgeage à matrice ouverte (matriçage avec bavures). L'ébauche est déformée entre deux modules avec des cavités de moule sculptées, et la partie générale est restreinte à l'intérieur de la cavité de moule. L'excès de métal s'écoule de l'espace étroit entre les deux moules, formant des bavures autour du forgeage. Sous la résistance du moule et des bavures environnantes, le métal est forcé à épouser la forme de la cavité du moule.
(3) Forgeage à matrice fermée (matriçage sans bavure). Au cours du processus de matriçage fermé, aucune bavure transversale ne se forme perpendiculairement à la direction de mouvement de la matrice. La cavité d'une matrice de forgeage fermée a deux fonctions : une partie est utilisée pour façonner le flan et l'autre partie est utilisée pour guider.
(4) Forgeage par extrusion. Il existe deux types de matriçage utilisant la méthode d’extrusion : le matriçage par extrusion avant et le matriçage par extrusion inverse. Le forgeage par extrusion peut produire une variété d’anneaux en titane. Des pièces forgées avec une précision dimensionnelle géométrique élevée et une structure interne plus dense peuvent être obtenues.
(5) les poinçons de perçage font couler le métal vers l'extérieur depuis le centre de la cavité du moule pour remplir la cavité du moule. Il n'y a pas de bavures de pièces forgées ordinaires sur la ligne de joint des pièces cylindriques.
(6) Matriçage partiel. Afin de forger des pièces matricées intégrales à grande échelle sur les presses hydrauliques existantes, des méthodes de matriçage segmenté telles que le matriçage segmenté et le matriçage à tampons peuvent être utilisées. La caractéristique du procédé de matriçage partiel est que le gâteau de titane est traité section par section, une pièce à la fois, de sorte que le tonnage de l'équipement requis peut être très faible. D'une manière générale, cette méthode peut être utilisée pour traiter des pièces forgées de très grande taille sur des presses hydrauliques de taille moyenne.
(7) Matriçage isotherme. Avant le forgeage, le moule est chauffé à la température de forgeage de l'ébauche, et les températures du moule et de l'ébauche restent constantes pendant tout le processus de matriçage, de sorte qu'une grande déformation puisse être obtenue sous l'action d'une faible force de déformation. Le matriçage isotherme est très similaire au matriçage superplastique isotherme. La différence est que dans ce dernier cas, avant le matriçage, l'ébauche doit être superplastifiée pour lui donner des grains fins équiaxés.
