Les produits ferro-alliages courants sont le ferrosilicium, le ferrochrome, le ferromanganèse, l'alliage de silicate de calcium, etc. D'une manière générale, les ferro-alliages jouent un rôle important dans le processus de fabrication de l'acier, comme la désoxydation, la purification, la réduction des coûts et l'amélioration de la qualité.
La production de ferroalliages nécessite une grande consommation d'énergie électrique et est généralement réalisée par chauffage du charbon à l'aide d'un four à chaleur minérale. Certains ferroalliages à faible teneur en carbone doivent être produits en fondant d'abord l'alliage intermédiaire, puis par réduction thermique du métal, etc. Pour différentes qualités du même ferroalliage, plus la teneur en éléments d'alliage est élevée, plus la teneur en carbone, phosphore et autres est faible. impuretés, plus le prix est élevé et meilleur est son effet sur la fabrication de l'acier.
Étant donné que les ferro-alliages utilisés dans la fabrication de l'acier doivent être produits conformément aux exigences du type d'acier, de manière à réduire le coût de la fabrication de l'acier en produisant des ferro-alliages de qualités appropriées. Le traitement ultérieur du ferroalliage doit également être classé en fonction de la composition et transformé sous la forme d'une certaine taille de particules pour son utilisation, la taille générale des particules du ferroalliage est de 10 ~ 50 mm, dans le processus de fabrication de l'acier, la composition de l'acier et du ferroalliage peut être obtenue. uniformément fondu pour déclencher une réaction chimique et réduire la perte liée à l'utilisation de ferroalliages avant qu'il ne soit nécessaire d'effectuer le processus de cuisson, qui vise principalement à réduire le gaz transporté dans l'eau de l'acier.
