Méthode de refusion
Les déchets de titane et d'acier sont utilisés comme matières premières et refondus dans un four à induction pour produire du ferro-titane à environ 70 % de Ti (le système Fe-Ti a un faible point de fusion à environ 68 % de Ti). Afin de réduire la combustion du titane lors du processus de refusion, les déchets de titane sont emballés dans des cylindres en acier puis pressés. Et ajoutez un mélange de chlorure de baryum et de chlorure de sodium, ou de cryolite, ou un mélange similaire à bas point de fusion comme fondant, recouvert de ferrotitane fondu ci-dessus. La méthode de refusion peut également produire une variété d’alliages composites de titane.
Méthode électrosilicothermique
Réduction de la fusion TiO2-FeO-CaO-CaF2 avec du ferrosilicium dans un four électrique. Elle peut produire du Fe-Ti-Si, du Si-Ca-Ti et d'autres alliages composites. Si vous augmentez d'autres oxydes ou ajoutez d'autres ferro-alliages, il peut alors être transformé en alliages composites de titane à multiples facettes.
Méthode de chaleur électrique au carbone
Dans un petit four électrique avec du coke comme agent réducteur, de la chaux comme flux, peut produire du fer titane à haute teneur en carbone contenant i20% ~ 25%, C5% ~ 8%, Sil% ~ 2%, Al1% ~ 2%, le reste du fer. Pour obtenir une teneur en carbone plus faible du ferro-titane, de la silice peut être ajoutée à la charge. Si la composition de la charge est : 47 % d'ilménite (TiO251,5 %), 28,5 % de silice, 24,5 % de copeaux de coke, peut être raffiné Ti29 % ~ 30 %, Si17 % ~ 20 %, C1.8 % ~ 2% du ferro-titane à carbone moyen. Améliorer le rapport de silice dans la charge, peut être raffiné Si environ 30% et C0,1% ~ 0,3% de ferro-titane à haute teneur en carbone et à faible teneur en carbone. Si la charge augmente en bauxite, l'alliage composite Ti-Al-Si-Fe peut être raffiné.
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