Carbure de silicium Sic 90 à haute résistance thermique
• Excellentes performances de résistance thermique
• Structure stable à haute température
• Convient aux applications réfractaires
Présentation du produit
Le carbure de silicium SiC 90 est largement utilisé dans les industries où les matériaux sont exposés àchaleur extrême, abrasion, etstress chimique. Ce grade est couramment appliqué dans :
- Revêtements réfractaires et bétons
- Composants de four-haute température
- Mobilier de four et systèmes d'isolation thermique
- Procédés métallurgiques et fonderies
- Pièces industrielles-résistantes à l'usure
Sa conductivité thermique élevée et sa faible dilatation thermique aident à maintenir l’intégrité structurelle lors de changements rapides de température.
Avantages clés
- Résistance thermique élevée pour les environnements de chaleur extrême
- 90 % de contenu SiC garantit des performances matérielles stables
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Forte résistance mécanique à des températures élevées
- Bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion
- Longue durée de vie dans les systèmes réfractaires
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Produit | Carbure de silicium SiC 90 |
| Contenu SiC | Supérieur ou égal à 90 % |
| Carbone libre | Inférieur ou égal à 3% |
| Fe₂O₃ | Inférieur ou égal à 1,5% |
| Al₂O₃ | Inférieur ou égal à 1,0% |
| Densité apparente | Supérieur ou égal à 3,10 g/cm³ |
| Taille des particules | 0 à 1 mm, 1 à 3 mm, 3 à 5 mm (personnalisable) |
| Apparence | Matériau granulaire noir |
| Applications | Réfractaires, Fours, Métallurgie |
| Certifications | ISO 9001, COA |
Principales applications
1.Matériaux réfractaires
Utilisé dans les briques réfractaires, les bétons et les masses de pilonnage pour améliorer la résistance à la chaleur et la durée de vie.
2.Fours à haute-température
Appliqué dans les revêtements de four, les éléments chauffants et les composants de four exposés à des températures élevées en continu.
3. Industrie métallurgique
Améliore la résistance à l’usure et la stabilité thermique des équipements et revêtements métallurgiques.
4. Four et systèmes thermiques
Convient aux meubles de four et aux systèmes d'isolation nécessitant une résistance aux chocs thermiques.

Pourquoi choisir le carbure de silicium SiC 90 à haute résistance thermique ?
✔ Conçu pour un fonctionnement à long-température-à haute température
✔ Performance stable sous cycle thermique
✔ La haute pureté garantit une qualité réfractaire constante
✔ Réduit les coûts de maintenance et de temps d'arrêt
✔ Adapté aux environnements industriels exigeants
✔ Soutenu par un contrôle de qualité et des tests stricts
Processus de fabrication
- Sélection de matières premières en carbure de silicium de haute-qualité
-Synthèse à haute-température pour former des cristaux de SiC stables
- Concassage et classement contrôlés selon des tailles spécifiées
- Tests chimiques et physiques pour chaque lot
-Emballage à humidité contrôlée-pour le transport et le stockage
Emballage et logistique
- Sacs de 25 kg, Sacs de 50 kg, ouSacs géants de 1 tonne
-Emballage-résistant à l'humidité et à la poussière-résistant
- Palettisé pour les expéditions en vrac
- Livraison mondiale par fret maritime, aérien ou terrestre
- Délai standard :7 à 12 jours ouvrables
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui rend le SiC 90 adapté à une utilisation à haute-température ?
Sa teneur élevée en carbure de silicium offre une excellente résistance à la chaleur et une excellente stabilité thermique.
Q2 : Ce produit peut-il résister aux chocs thermiques ?
Oui, il offre une forte résistance aux changements rapides de température.
Q3 : Cette nuance convient-elle aux briques et aux bétons réfractaires ?
Oui, il est largement utilisé dans les formulations réfractaires et les revêtements de fours.
Q4 : Des tailles de particules personnalisées sont-elles disponibles ?
Oui, le dimensionnement peut être personnalisé en fonction des exigences de l'application.
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