Carbure de silicium grain 120
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Carbure de silicium grain 120

Le carbure de silicium à grain 120 est l'un des principaux représentants des semi-conducteurs de troisième génération. Il présente des avantages en termes de performances tels qu'une large bande interdite, une température de fonctionnement élevée des appareils, une intensité de champ électrique de claquage critique élevée, une conductivité thermique, etc. Il est largement utilisé dans les véhicules électriques, les alimentations électriques, l'industrie militaire, l'aérospatiale et d'autres domaines. Très populaire
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Présentation du produit

Carbure de silicium noir 120 220 Description du grain

 

Carbure de silicium SiC Fe2O3 F.C. Densité relative Point de fusion Micro-dureté Échelle de dureté de Mohs
I >97% 1,2% maximum <0.3% 3.2 2730 degrés 2840-3320 kg/mm2 9
II >90% 1,5% maximum <0.5% 3.2 2730 degrés 2840-3320 kg/mm2 9
II secondaire >88% 2.0% maximum <1.0% 3.2 2730 degrés 2840-3320 kg/mm2 9
III >70% 2,5% maximum <1.5% 3.2 2730 degrés 2840-3320 kg/mm2 9
III secondaire >60% 3.0% maximum <2% 3.2 2730 degrés 2840-3320 kg/mm2 9

Note:

1. La taille peut être personnalisée selon les exigences des clients.

Taille du grain :
A:1-3,3-5,5-8 mm
B:16,20,24,30,36, 46,60,80,100,120,150,180,200, 320 mailles,


2. Si vous n'êtes pas sûr du modèle ou des paramètres de vos besoins, contactez notre responsable commercial, et vous bénéficierez alors de conseils professionnels de notre service technique !

 

 

Pourquoi le carbure de silicium est-il réutilisé dans tant d’industries ?

Le carbure de silicium présente les caractéristiques suivantes : propriétés chimiques stables, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation thermique et bonne résistance à l'usure. Il est couramment utilisé dans les domaines traditionnels tels que les matériaux résistants à l'usure, les céramiques structurelles, les matériaux réfractaires et la métallurgie des métaux.


Du point de vue de la chaîne industrielle, le carbure de silicium comprend les substrats monocristallins, les plaquettes épitaxiales, la conception d'appareils, la fabrication d'appareils et d'autres maillons. Dans le même temps, la poudre de carbure de silicium est également un bon matériau photovoltaïque. Avec l'épuisement croissant des ressources traditionnelles, l'industrie photovoltaïque s'est développée rapidement. La poudre de carbure de silicium est un matériau spécial dans le maillon en amont de la chaîne de l'industrie photovoltaïque - le processus de production de plaquettes de silicium cristallin. Le carbure de silicium peut être utilisé dans les outils abrasifs comme ingrédient pour fabriquer des meules, du papier de verre, des blocs de meulage et pour le meulage et le polissage des cristaux piézoélectriques dans l'industrie électronique. Parce que le carbure de silicium est résistant à la corrosion, aux hautes températures, a une bonne conductivité thermique et a une bonne résistance aux chocs, il peut être utilisé comme revêtement de four de fusion, plaques de carbure de silicium, creusets en carbure de silicium, plaques de revêtement, etc.

 

Fabricant de Sic noir abrasif 120 Mesh

120 Mesh Abrasive Black Sic supplier

Fournisseur de Sic noir abrasif à 60 mailles

60 Mesh Abrasive Black Sic manufacturer

Facteurs affectant la qualité de la poudre de broyage en carbure de silicium

 

Des impuretés sont souvent mélangées à la poudre de carbure de silicium broyée. L'une des impuretés est le composant contenu dans le grain abrasif en carbure de silicium lui-même, qui se forme principalement lors de la fusion de matières premières telles que l'oxyde ferrique, le dioxyde de silicium, le trioxyde de chrome et l'oxyde de sodium. Un autre type d'impureté est libre entre les particules, principalement de la limaille de fer, de la poussière, etc. produite lors du broyage des abrasifs.

 

La présence d'impuretés nuit à l'effet de broyage de la poudre de carbure de silicium. Par conséquent, il faut choisir du corindon blanc pur ou de la poudre de carbure de silicium verte comme matériau de broyage lors du meulage de précision. Il n'y a pas qu'une seule taille de particule de poudre de broyage. Quelle que soit la méthode de tri utilisée pour obtenir un abrasif, sa taille de particule est différente ou la taille de particule d'un abrasif de même taille de particule est incohérente. Il se compose de cinq types : grains de base, gros grains grossiers, grains grossiers, grains fins et grains mixtes. Parmi eux, si les grains gros et grossiers représentent un grand nombre, bien que la capacité de coupe de l'abrasif soit améliorée, la pièce ne sera pas traitée. La finition de surface est réduite. Si le nombre de particules fines est important, bien qu'une surface très lisse puisse être meulée, la capacité de coupe est faible. Par conséquent, le nombre de particules de base est l'un des principaux facteurs qui affectent la capacité de coupe des particules abrasives et garantissent la précision de l'usinage. L'uniformité de la taille des particules abrasives dépend principalement du pourcentage de particules de base. C'est pourquoi l'analyse microscopique de la taille des particules abrasives est un élément important pour détecter la qualité de la poudre de broyage.

 

Fabricant de grains de carborundum 36 mesh

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FAQ

 

Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

A:Nous sommes un fabricant professionnel. Nous nous efforçons de constituer une équipe de professionnels dévoués à travers le monde. Chez ZhenAn, nous nous engageons à fournir des solutions complètes en offrant la « bonne qualité et la bonne quantité » pour s'adapter aux processus de nos clients.

 

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits de carbure de silicium de grain 120 ?

R : Oui, nous pouvons.

 

Q : Quand pouvez-vous livrer les marchandises ?

R : Habituellement, nous pouvons livrer les marchandises dans les 15-20 jours suivant la réception du prépaiement ou de la L/C.

 

Q : Quels sont vos avantages ?

R : Nous sommes fabricant et nous disposons d'équipes professionnelles de production, de traitement et de vente. La qualité peut être garantie. Nous avons une riche expérience dans le domaine des ferroalliages.

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