Le nitrure de silicium et de manganèse est une matière première indispensable dans l'industrie sidérurgique. Il peut être ajouté comme désoxydant et additif d'élément d'alliage pendant la fusion pour améliorer la qualité de l'acier, augmenter la dureté, la ductilité, la ténacité, la résistance à l'usure, etc., et améliorer les propriétés mécaniques de l'acier.
La fraction massique de manganèse dans le nitrure de silicium-manganèse est de 40 %-50 %. Le manganèse et le soufre peuvent former du MnS à point de fusion élevé, ce qui élimine dans une certaine mesure les effets nocifs du soufre. Le manganèse a une bonne capacité désoxydante et peut se combiner avec FeO dans l'acier pour former du MnOf et pénétrer dans les scories, améliorant ainsi la qualité de l'acier, réduisant notamment la fragilité de l'acier et augmentant la résistance et la dureté de l'acier. Le manganèse est donc un élément bénéfique de l’acier. Dans l'acier de construction au carbone de haute qualité, la teneur normale en manganèse est de 0,5 %-0,8 %, et dans l'acier de construction à haute teneur en manganèse, elle peut atteindre 0,7 %-1 0,2%.
La teneur en azote du nitrure de silicium-manganèse est généralement de 12 %-32 %. Il s'agit d'un nouvel additif d'alliage pour la production d'acier à haute teneur en azote, d'acier allié spécial et d'additifs pour alliages d'acier inoxydable. L'azote est ajouté uniformément à l'acier fondu. Au cours du processus de laminage, l'azote est analysé aux joints de grains pour former des composés tels que l'azote et le carbone, qui jouent un rôle dans le raffinement, le renforcement et le renforcement de la solution solide. Il améliore considérablement la limite d'élasticité et la résistance à la traction de l'acier et assure la plasticité de l'acier. Et la ténacité ne diminue pas tout en garantissant les performances, qui jouent un rôle important dans la fusion des types d'acier à haute valeur ajoutée.
