La production de manchons d'arbre en carbure de tungstène commence par la préparation des matières premières. Le manchon d'arbre en carbure de tungstène est le composant principal de l'alliage métallique de tungstène-carbone, les éléments ajoutés courants sont le cobalt, le titane, etc. Ces matières premières sont proportionnelles et prétraitées par des étapes de processus telles que la préparation et le mélange du minerai. Des ingrédients raisonnables garantissent les propriétés et la structure de l'alliage, améliorant ainsi la résistance à haute température et la résistance à l'usure du manchon d'arbre.
Les matières premières sont fondues et refroidies pour former des ébauches d'alliage. Le processus de fusion utilise un four électrique à haute température ou un four à arc à argon pour chauffer les matières premières mélangées à une température élevée, leur permettant de fondre et de se mélanger. Le matériau en alliage fondu est injecté dans le moule de refroidissement, qui est refroidi et solidifié pour former la billette du manchon d'arbre. Le contrôle du processus de refroidissement a une influence importante sur la structure et les performances de la billette.
La billette a été traitée avec précision pour former le manchon d'arbre fini. Ce processus comprend des étapes telles que le tournage, le meulage, le fraisage et le poinçonnage. Tout d'abord, le manchon d'arbre est usiné à l'extérieur et à l'intérieur à l'aide de machines-outils telles que des tours. Les dimensions d'usinage et la rugosité de la surface doivent être contrôlées pendant le tournage pour garantir la précision et la microstructure du manchon. Ensuite, le meulage de précision du manchon avec une meuleuse améliore encore la précision dimensionnelle et la qualité de la surface. Des processus tels que le fraisage et le poinçonnage peuvent être usinés selon des exigences spécifiques pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
Le manchon d'arbre fini a subi un traitement de surface et un contrôle de qualité. Le traitement de surface comprend des processus tels que l'élimination de la rouille, le nettoyage et la protection contre la corrosion. L'inspection de la qualité est la clé pour garantir que le manchon répond aux spécifications et exigences de conception. Des mesures dimensionnelles, des contrôles de qualité de surface, des tests de dureté, etc. sont effectués avec des équipements de test pour garantir que le manchon fabriqué répond aux exigences de fiabilité et de stabilité.
