La situation actuelle de la technologie des procédés dans le processus de fusion de l'acier contenant du Mo, le fer au molybdène est accompagné de ferraille dans la trémie à ferraille et ajouté au convertisseur, dans le processus de soufflage du convertisseur en raison de l'oxydation et des scories pour éliminer une partie du molybdène le rendement en fer est relativement faible, seulement 80 %-85 %, ce qui augmente considérablement le coût de fusion, et il n'existe aucune méthode spéciale pour résoudre le processus de fusion afin d'améliorer la méthode de rendement en fer au molybdène.
L'invention concerne un procédé de fusion d'acier permettant d'améliorer le rendement en ferromolybdène et de réduire les coûts de production, en modifiant la manière d'ajouter du ferromolybdène depuis le chargement dans le convertisseur jusqu'à son ajout à partir du silo de haut niveau pendant le processus de déchargement de l'acier, résolvant le problème du faible rendement en Mo lors de la fusion. Aciers contenant du Mo, et comment améliorer le rendement en Mo, réduire les coûts et stabiliser le contrôle du processus de fusion des aciers de haute qualité, de manière à satisfaire les exigences de la production.
Les solutions techniques adoptées pour résoudre les problèmes techniques du ferromolybdène sont
① La manière d'ajouter du ferromolybdène provenant du chargement du convertisseur au processus sidérurgique à partir du silo de haut niveau ajouté ;
② taille des particules de fer-molybdène contrôlée, nécessitant l'utilisation de molybdène de fer en morceaux de 15 mm -30 mm ;
③ Assurez-vous que le fond de la poche est en état de fonctionnement en brique perméable à l'air, pour garantir que l'air circule à travers ;
④ Contrôle de la température de l'acier en 1680-1710 degrés C ; ⑤ Contrôlez la poche lors de la décharge de l'acier.
⑤ Contrôlez le débit de gaz argon au fond de la poche de soufflage à 6-7NL/(mirrt) lors de la décharge de l'acier pour garantir que la surface du liquide d'acier est retournée ;
⑥ Ajoutez du fer en alliage et en molybdène lorsque la production d'acier atteint 1/2, et l'ordre d'ajout est AlFe-MnFe-MoFe ; ⑦ Contrôlez la quantité de scories sous le convertisseur.
(7) contrôler la quantité de scories sous le convertisseur, épaisseur de scories de 30-60 mm ; (8) l'extrémité de l'acier à la poche.
(8) l'extrémité de l'acier à la surface des scories de poche pour ajouter des particules d'aluminium 0.4-0.6 kg/t d'acier.
Les avantages de la nouvelle méthode d'ajout de fer au molybdène ont résolu efficacement le problème du faible rendement en Mo lors de la fusion de l'acier contenant du Mo, le rendement en Mo par rapport aux 80 % -85 % précédents a augmenté à plus de 95 % ; peut réaliser une production de masse stable et efficace et réduire considérablement le coût de fusion.
