Conditions de recuit
Les conditions de recuit doivent être définies en fonction de la méthode de traitement et de l'utilisation des produits en titane. La structure recuite est généralement une structure équiaxe uniforme. Étant donné que le titane s'oxyde facilement et qu'un film d'oxyde se forme à haute température dans une atmosphère contenant des traces d'oxygène {{3} (visibles sous forme de couleurs de trempe), le recuit des bobines de titane laminées à froid - doit être effectué dans un four de recuit sous vide. Selon l'application, le recuit est parfois effectué dans un four de recuit atmosphérique suivi d'un décapage avec du sel fondu alcalin pour éliminer le tartre d'oxyde de surface.
Avant le recuit sous vide
Avant le recuit sous vide, la bobine laminée à froid-doit être lavée pour éliminer complètement l'huile de laminage et autres graisses, généralement en utilisant un lavage alcalin pour le dégraissage.
Processus de recuit sous vide
Les bobines laminées à froid-sont chauffées après évacuation sous vide dans le four de recuit sous vide. La montée en température doit être effectuée par étapes pour atténuer l'écart de température entre l'intérieur et l'extérieur des batteries. Après que le vide soit épuisé pendant une certaine période, le four est rempli d'un gaz protecteur et agité avec un ventilateur forcé pour produire une conduction thermique par convection et une température uniforme. L'état d'échappement sous vide est maintenu entre 400 et 500 °C pour obtenir une surface plus propre. La température de recuit est de 600 à 650 °C avec un temps de maintien de 5 à 10 heures. Y compris le temps de chauffage et de refroidissement, le temps de traitement d'un four est d'environ 10 à 50 heures.
Recuit atmosphérique
La température du recuit atmosphérique est de 700 -800 deg C avec un temps de maintien court. Un four de recuit de type caténaire peut produire des bobines avec une bonne planéité et peut également réduire la charge de nivellement lors du processus de finition. Après le recuit atmosphérique, un sel alcalin fondu à environ 500 °C est utilisé pour éliminer le tartre d'oxyde, suivi d'un décapage. Les matériaux finaux retournés doivent être aplatis ou façonnés selon les besoins, puis bordés, décapés et plaqués, et expédiés hors de l'usine après inspection de la qualité de la surface.
Foire aux questions
Pourquoi le titane doit-il être recuit sous vide ?Le titane s'oxyde facilement à haute température ; le recuit sous vide empêche la formation d’un film d’oxyde et tempère les couleurs.
Quelle est la température de recuit sous vide ?600-650°C, maintenu pendant 5 à 10 heures.
Comment se termine le recuit atmosphérique ?t 700-800 °C, suivi d'un traitement au sel fondu alcalin et d'un décapage pour éliminer le tartre d'oxyde.
Pourquoi faut-il dégraisser la bobine avant le recuit sous vide ?Les bobines-laminées à froid transportent de l'huile et de la graisse de laminage ; le lavage alcalin les élimine complètement afin que la surface recuite reste propre et exempte de contamination.
Pourquoi la température du four est-elle augmentée par étapes ?Le chauffage par étapes atténue la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du serpentin, évitant ainsi la distorsion et la structure inégale des grands serpentins.
