Baguettes de soudage en carbure de tungstène
tige de brasure en carbureDescription
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Nuance de carbure de tungstène
| Grade | ISO | Densité (g/cm3) | Dureté (HRA) | TRS(N/mm2) | Application |
| YT5 | P30 | 12.9 | 90.5 | 2200 | Meilleure résistance, résistance élevée aux chocs et aux impacts parmi les alliages W-Co-Ti, mais résistance à l'usure comparativement plus faible. Convient pour le tournage d'ébauche, le rabotage d'ébauche et le rabotage de semi-finition de l'acier au carbone et de l'acier allié, y compris les pièces forgées, les pièces embouties et les surfaces en fonte pendant la coupe intermittente. |
| YW1 | M10 | 13 | 92.5 | 1710 | Dureté élevée, résistance aux chocs. Bonne qualité pour usage général. Convient à l'usinage de l'acier ordinaire, des fontes ainsi que des aciers difficiles à usiner tels que l'acier réfractaire, l'acier à haute teneur en manganèse et l'acier inoxydable, etc. |
| YW2 | M20 | 12.9 | 91 | 1880 | Résistance à l'usure et solidité supérieures, résistant aux charges d'impact élevées. Convient pour l'ébauche et la semi-finition de l'acier ordinaire et des fontes ainsi que de l'acier réfractaire, de l'acier à haute teneur en manganèse et de l'acier allié de haute qualité, etc. |
| YG6X | K10 | 14.8 | 91.5 | 1890 | Alliage WC à grains fins, résistance à l'usure supérieure à celle du YG6, résistance mécanique proche de celle du YG6. Convient pour l'usinage des fontes alliées refroidies et des aciers alliés réfractaires, ainsi que pour la finition des fontes ordinaires |
| YG6 | K20 | 14.8 | 89.5 | 2050 | Résistance élevée à l'usure, meilleure résistance aux impacts et aux chocs. Convient pour la semi-finition et la finition des fontes, des métaux non ferreux, des alliages et des matériaux non métalliques à une vitesse de coupe modérée |
| YG8 | K30 | 14.6 | 89 | 2520 | Haute résistance, meilleure résistance aux chocs et aux impacts, mais résistance à l'usure et vitesse de coupe inférieures. Convient pour l'ébauche de fontes, de métaux non ferreux, d'alliages et de matériaux non métalliques à faible vitesse. |
| YG11C | 14.4 | 86.5 | 2450 | Principalement pour les inserts et les boutons des forets à roche lourds et des forets rotatifs à percussion, des forets à charbon et des forets tricônes pour couper des formations mi-dures et dures. | |
| YG15 | 14 | 86 | 2500 | Il est plus résistant et est principalement utilisé comme inserts et boutons de forets rotatifs à percussion, de forets à roche lourds pour couper des formations dures et très dures. | |
| YG20 | 13.5 | 85 | 2600 | Principalement pour les matrices d'emboutissage utilisées dans des conditions de charges d'impact élevées et de contraintes importantes |
1. Dureté élevée : les principaux composants des tiges en carbure cémenté sont des alliages métalliques à haute dureté tels que l'acier au tungstène et l'acier au molybdène, ils ont donc une dureté extrêmement élevée. Sa dureté est généralement supérieure à HRA70 et peut atteindre plus de HRA90, dépassant de loin celle de l'acier ordinaire. Cette dureté élevée confère aux tiges en carbure une meilleure résistance à l'usure et une meilleure capacité de coupe pendant l'utilisation.
2. Bonne résistance à l'usure : les tiges en carbure cémenté ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées et conviennent aux coupes à grande vitesse, aux charges élevées et aux conditions de déformation thermique élevées. Il peut résister à des températures élevées et à une coupe à grande vitesse, n'est pas facile à user et peut conserver un tranchant pendant longtemps. Par conséquent, les tiges en carbure cémenté sont largement utilisées dans la fabrication de machines, la fabrication automobile, la métallurgie, l'aviation et d'autres domaines.
3. Bonne résistance à la corrosion : les tiges en carbure ont une bonne résistance à la corrosion dans une certaine mesure. Les alliages tels que l'acier au tungstène et l'acier au molybdène ont des propriétés chimiques relativement stables et peuvent maintenir des performances relativement stables dans des environnements acides et alcalins et ne sont pas facilement corrodés. Par conséquent, les tiges en carbure peuvent être utilisées dans certains environnements corrosifs, tels que la fabrication d'équipements chimiques et l'ingénierie marine.
4. Bonne aptitude au traitement : les tiges en carbure ont une bonne aptitude au traitement. En raison de leur dureté élevée, elles nécessitent une technologie et un équipement de traitement de pointe, mais une fois la méthode de traitement appropriée maîtrisée, les tiges en carbure peuvent être traitées avec précision et efficacité. Dans l'usinage, les tiges en carbure sont souvent utilisées pour fabriquer des outils de coupe hautes performances tels que des forets, des fraises et des outils de tournage.
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FAQ
Q: Comment traitez-vous les réclamations qualité ?
A: Tout d'abord, notre contrôle qualité réduira le problème de qualité à près de zéro. En cas de problème de qualité réel causé par nous, nous vous enverrons des produits gratuits pour remplacement ou vous rembourserons votre perte.
Q : Comment garantir une bonne qualité ?
R : Nous disposons de notre propre laboratoire dans l'usine et disposons des résultats des tests pour chaque lot de produits. Lorsque les marchandises arrivent au port de chargement, nous prélèverons des échantillons et effectuerons de nouveaux tests, et l'inspection par un tiers sera également organisée en fonction des exigences de l'acheteur.
Q : Pouvez-vous fournir une taille et un emballage spéciaux ?
R : Oui, nous pouvons fournir la taille et l’emballage selon les exigences de l’acheteur.
Q : Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
R : Bien sûr, bienvenue à tout moment, voir c'est croire.
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