La poudre de silicium-fer est largement utilisée comme élément d'alliage dans les aciers de construction faiblement alliés, les aciers à roulements, etc. Dans le même temps, la poudre de silicium-fer est également utilisée comme agent réducteur. Lorsque la teneur en élément silicium atteint plus de 95 %, il peut également être utilisé pour fabriquer du silicium monocristallin ou configurer des alliages de métaux non ferreux ;
La poudre de fer et de silicium utilisée pour le laminage est plus lourde et, après l'avoir ajoutée, elle peut rapidement pénétrer dans l'acier en fusion pour la précipitation et la désoxygénation, augmentant ainsi la teneur en silicium de l'acier. L'utilisation de poudre de fer à haute teneur en silicium pour le laminage est plus légère, ce qui est très propice à la diffusion et à la désoxydation. De plus, plus la teneur en silicium est élevée, plus son effet désoxygénant est fort. Par conséquent, la poudre de ferrosilicium est généralement fabriquée en laminant du fer à haute teneur en silicium ;
Lorsque la poudre de ferrosilicium est ajoutée pour la première fois, elle a peu d'effet sur le temps de chauffage du sable de moulage, mais elle a un impact significatif sur la température de chauffage et la résistance du sable plastique après durcissement. À mesure que la quantité de poudre de ferrosilicium augmente, la température de chauffage et la résistance augmentent. Plus la teneur en silicium du ferrosilicium est élevée, plus la taille des particules est fine et moins l'oxydation de surface est importante, plus son effet est fort.
