1. Les électrodes sont des composants clés des fours électriques en ferroalliage. L'utilisation et l'entretien corrects des électrodes (en particulier des électrodes autocuisson) affectent directement le fonctionnement normal du four électrique. Par conséquent, les opérateurs de fonderie doivent comprendre les caractéristiques des électrodes autocuisson, utiliser et protéger correctement les électrodes, et réduire et éviter l’apparition de divers accidents d’électrodes. Cela a une signification positive pour le fonctionnement normal des équipements des fours électriques, le bon fonctionnement des fours électriques et la réduction des indicateurs de consommation d'énergie.
2. L'électrode est une partie importante de l'équipement du four électrique et fait également partie du réseau court. Sa fonction principale est de s'appuyer sur les électrodes pour entrer dans le four la basse tension et le courant élevé délivrés par le transformateur du four, et de convertir l'énergie électrique en énergie thermique à travers l'arc à l'extrémité de l'électrode, la résistance de la charge et la fonte dans le four pour la fusion à haute température. Par conséquent, garder les électrodes intactes et en état normal est une garantie importante pour le fonctionnement normal du four électrique.
3. D'une manière générale, les électrodes de carbone peuvent être divisées en trois types : électrodes de carbone, électrodes de graphite et électrodes autocuites selon leur technologie de traitement. Généralement, les électrodes autocuites sont largement utilisées dans les fours à arc submergé en raison de leur faible savoir-faire et de leur faible coût. Les produits en ferroalliage tels que le ferrosilicium, le ferrochrome à haute teneur en carbone, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, l'alliage silicium-manganèse, l'alliage silicium-calcium, etc. utilisent tous des électrodes autocuites.
4. L'électrode autocuisson se compose d'une coque d'électrode et d'une pâte d'électrode. L'électrode dite autocuisson est une électrode fabriquée en ajoutant de l'anthracite, du coke, de l'asphalte et du goudron à une certaine température à la coque de l'électrode installée sur l'équipement lié au four électrique, puis en la frittant et en la cokéfiant. Pendant le processus de fusion, alors que les électrodes sont continuellement consommées et abaissées, la coque de l'électrode doit être régulièrement connectée à la partie supérieure du four électrique et de la pâte d'électrode ajoutée pour obtenir une électrode bien frittée et dense.
5. La chaleur du frittage des électrodes autocuisson provient de : (1) La chaleur de résistance générée par le courant traversant l'électrode elle-même est la principale source de chaleur du frittage des électrodes. On peut également dire que le processus de frittage des électrodes autocuisson est déterminé par le courant de l'électrode ; (2) la chaleur conductrice vers le haut à l'extrémité chaude de l'électrode chauffe la pâte d'électrode en se déplaçant de haut en bas ; (3) la chaleur rayonnante à l’embouchure du four et la chaleur convective du flux d’air. Le processus de frittage des électrodes autocuites en alliage de silicium-manganèse est en fait un processus dans lequel le liant contenu dans la pâte d'électrode se décompose progressivement et libère des substances volatiles à mesure que la température augmente.
