Le fer contenu dans le ferrosilicium provient des copeaux d'acier présents dans la charge du four. Selon les exigences de qualité du ferrosilicium, seuls les copeaux d'acier au carbone ordinaires peuvent être utilisés pendant la fusion, et les copeaux d'acier allié, tels que l'acier inoxydable, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en manganèse, etc., ne sont pas autorisés. Ainsi, la fusion du ferrosilicium avec des déchets d’acier allié entraînera des déchets. Il est également interdit d’utiliser de la ferraille car elle contient beaucoup de phosphore. Les copeaux de métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium ne peuvent pas être utilisés pour la fusion du ferrosilicium. Par conséquent, pour des raisons de qualité du ferrosilicium, seuls les copeaux d'acier en acier au carbone ordinaire peuvent être utilisés pendant la fusion.
Les copeaux d'acier très rouillés ne peuvent pas être utilisés car ils contiennent beaucoup d'impuretés, ce qui rend difficile le contrôle de la teneur en fer lors de la fusion. Dans le même temps, les copeaux d'acier très rouillés ont une faible résistance et beaucoup de poudre, ce qui affecte la perméabilité à l'air de la surface du matériau lorsqu'ils sont ajoutés au four. Par conséquent, il est stipulé que la teneur en fer des copeaux d'acier utilisés doit être supérieure à 95 %, que la surface doit être propre et qu'il ne doit pas y avoir beaucoup d'impuretés.
La longueur des copeaux d'acier ne doit pas être trop longue pour éviter un mélange inégal et un blocage du tuyau d'alimentation. Les copeaux d'acier longs peuvent également provoquer une charge inégale du matériau du four, affectant le déséquilibre de charge triphasé. Il convient donc de préciser que la longueur des copeaux d'acier ne doit pas dépasser 100 millimètres.
