Le fil central est principalement fabriqué à partir de bandes et de poudre d'alliage par pressage mécanique. La quantité de fil fourré diminue avec l'augmentation du rendement en calcium et est liée au type de fil fourré et varie considérablement. Dans les mêmes conditions de récupération du calcium, la fraction massique de calcium dans le fil fourré de calcium pur est plus élevée et l'avantage de la quantité est évident.
Traitement calcique des aciers et sélection du fil fourré. Les fils centraux traditionnels utilisés pour le traitement du calcium comprennent principalement :
1. Fil calcium-silicium : la poudre contenue dans le fil est un alliage Si-Ca. L'avantage est que le taux d'absorption du calcium est stable et que le calcium n'est pas facilement oxydé par l'air. L’inconvénient est que l’augmentation du silicium est importante et ne s’applique pas aux aciers à faible teneur en silicium.
2. Fil de calcium-fer : la poudre à l'intérieur du fil central est constituée de particules métalliques de calcium pur, qui sont mélangées à de la poudre de fer selon une certaine proportion, mais il y a beaucoup de fumée dans le processus d'alimentation, ce qui est facile à provoquer des éclaboussures d'acier. , le taux de récupération du calcium n'est pas stable et le calcium métallique est facile à oxyder par l'humidité, raccourcissant ainsi la durée de conservation du fil.
3. Fil d'aluminium et de calcium : La poudre à l'intérieur du fil central peut être fabriquée à partir d'un alliage CaAl par écrasement ou en mélangeant mécaniquement des particules de calcium pur avec de la poudre d'aluminium. Cette ligne se caractérise par un taux de récupération de calcium stable et élevé, et il n'y a pas d'augmentation évidente de silicium dans l'acier après l'alimentation du fil.
