Le concentré de sulfure de nickel contient généralement {{0}}% nickel et 0. 1-0. 3% de cobalt. Pendant la fusion pyrométallurgique du nickel, le cobalt est enrichi en scories de nickel ou de convertisseur à glace à haute glace en raison de son affinité pour l'oxygène et le soufre, qui se situe entre le fer et le nickel. Le degré d'oxydation du fer dans le nickel à haute glace peut être contrôlé lors de la fusion du convertisseur, de sorte que le cobalt est enrichi en nickel ou convertisseur à glace haute, et peut être extrait à l'aide des méthodes suivantes:
1. Le cobalt enrichi en nickel à glace haute entrée entre dans la solution d'anode avec le nickel pendant le processus de raffinage électrolytique du nickel. Pendant le processus d'élimination du cobalt, le cobalt entre dans les laitiers de cobalt sous la forme d'hydroxyde de cobalt à valeur élevée, et le laitier cobalt contient 6-7% cobalt et 25-30% de nickel. Une méthode d'extraction de cobalt de ce laitier de cobalt est de la dissoudre dans l'acide sulfurique en ajoutant du dioxyde de soufre aux laitiers de cobalt dans une solution d'acide sulfurique pour obtenir une solution contenant du sulfate de nickel, du sulfate de cobalt et une petite quantité d'impuretés telles que le cuivre, les impuretés comme le cuivre, le fer, l'arsenic et l'antimoine; Ensuite, le cuivre est retiré en le remplaçant par une poudre de nickel activée; L'air est passé pour éliminer le fer par oxydation, puis le chlore gazeux est passé pour l'oxydation, le soda est ajouté pour neutraliser et précipiter le cobalt. Si l'hydroxyde de cobalt obtenu contient une forte proportion de nickel, il peut être dissous à nouveau et le cobalt et le nickel peuvent être séparés par précipitations, de sorte que la teneur en nickel est inférieure à 1%; La calcination est utilisée pour produire de l'oxyde de cobalt à vendre, ou l'oxyde de cobalt peut être transformé en métal de cobalt brut, qui est raffiné par électrolyse pour obtenir du cobalt électrolytique. Les usines de nickel au Canada et à l'Union soviétique utilisent cette méthode pour récupérer le cobalt. Une autre méthode d'extraction du cobalt des laitiers de cobalt consiste à dissoudre les laises de cobalt dans une solution d'acide sulfurique utilisant du sulfite de sodium comme agent réducteur, pour obtenir une solution contenant du sulfate de nickel, du sulfate de cobalt et une petite quantité d'impuretés comme le cuivre, le fer, le manganèse et zinc. Ensuite, la méthode d'alun jaune de sodium ferrique est utilisée pour éliminer le fer dans la solution, et le cuivre, le fer, le manganèse, le zinc, etc. sont extraits à l'aide de phosphates alkyle tels que DI (2- éthylhexyle) phosphate (d {D {D { {7}} EHPA) ou d'autres extracants de phosphate alkyle, et le cobalt et le nickel sont séparés. La solution de chlorure de cobalt obtenue pendant le processus d'extraction est traitée avec du fluorure d'ammonium pour éliminer le calcium et le magnésium, puis l'oxalate d'ammonium est utilisé pour précipiter le cobalt. L'oxalate de cobalt obtenu est calciné à 450 degrés pour obtenir de la poudre d'oxyde de cobalt, qui peut être utilisé comme produit final ou pour produire de la poudre de cobalt métallique par la méthode de réduction de l'hydrogène.
2. Le cobalt enrichi dans le laitier des convertisseurs de fusion de nickel est transféré dans du mate de cobalt avec le nickel lors de la fusion de réduction des sulfures. La composition des scories de convertisseur est généralement: cobalt 0. 25-0. 35%, nickel 1-1. 5%; La composition de Cobalt Matte est généralement: cobalt 1-1. 5%, nickel 5-13%. Le mate de cobalt peut être directement lessivé (par la lixiviation acide à la pression atmosphérique ou sous pression), ou il peut être rôti en composés solubles puis lixiviés par l'acide. La solution de lixiviation peut être traitée en fonction du processus d'extraction du cobalt au cobalt.
