1. Flux de processus
Selon les caractéristiques des pièces en alliage de titane, le processus d'extrusion de forgeage ouvert → extrusion fermée → pré-forgeage → forgeage final est utilisé pour éviter une couche d'oxyde épaisse excessive, une contrainte excessive et une structure inégale dans le forgeage fermé. Des défauts tels que des bavures excessives sont produits.
2. Traitement thermique sous vide
Pendant le processus d'extrusion, plusieurs traitements thermiques sous vide sont utilisés pour améliorer les propriétés structurelles de l'alliage de titane et empêcher le titane d'être immergé dans l'alliage de titane par des éléments tels que O, N, H et C dans l'air, formant ainsi un solide interstitiel. solution, qui déforme sérieusement le réseau de surface. La plasticité est réduite et interagit avec N et C pour former des couches dures telles que TiN et TiC avec une dureté élevée, faciles à fissurer pendant le processus d'extrusion.
3. Contrôler le taux de déformation par extrusion
Il adopte la méthode de contrôle de la température de déformation, de la vitesse de déformation et de la quantité de déformation des pièces en filature, complétant le chauffage et la conservation de la chaleur pendant le processus d'extrusion, et contrôlant les difficultés telles qu'une mauvaise plasticité et l'extrusion d'écrouissage des pièces en alliage de titane.
4. Sélection de l'équipement d'extrusion
1) L'extrudeuse doit avoir une rigidité suffisante.
2) La presse doit avoir une course de travail et une énergie importantes.
3) Le curseur doit avoir une bonne précision de guidage.
