Dans le processus actuel d’analyse de l’impact sur la structure et les propriétés des alliages de titane, il faut d’abord clarifier les caractéristiques du traitement thermique. Lorsque le traitement thermique repose principalement sur la trempe, l'alliage de titane biphasé peut former une opération de décomposition en phase métastable, assurant ainsi la stabilité du cheval dans l'alliage de titane. Il n'y aura aucun problème de renforcement évident lors de la transformation de phase du titane. Dans le même temps, l’alliage de titane subira également une transformation allotropique, ce qui rendra difficile son raffinage. Parce que la conductivité thermique de l'alliage de titane est relativement faible, donc s'il y a une déformation locale ou une augmentation de la température, une structure de Widmanstatten se formera, ce qui entraînera une réduction de la conductivité thermique de l'ensemble du matériau en alliage de titane, en particulier pendant le traitement thermique. de certains alliages de titane, en raison de leur trempe, la contrainte thermique est relativement importante, il est donc facile de provoquer des problèmes de flexion dans les pièces en alliage de titane.
Étant donné que les propriétés chimiques des éléments en titane et des matériaux en alliage de titane sont relativement actives et sont sujettes à des réactions de dégagement d'hydrogène, provoquant des problèmes de fragilisation par l'hydrogène, l'atmosphère doit être strictement contrôlée lors de l'utilisation d'un four de chauffage pour chauffer des matériaux en alliage de titane. , et les éléments de titane et les substances en alliage de titane sont également sujets à des réactions chimiques avec la vapeur d'eau et les éléments d'oxygène, puis une couche d'oxyde dense apparaît à la surface de l'alliage de titane, ce qui affecte les performances de l'ensemble de l'alliage de titane. Par conséquent, lors du traitement thermique, l'influence de la couche d'oxyde doit être clarifiée au cours du processus.
La température de transition de phase de l'alliage de titane sera affectée par les conditions et les paramètres de fusion, tels que le degré de vide dans le four de chauffage, le nombre de temps de fusion et la teneur en impuretés, etc., qui auront un certain impact sur la température de transition de phase de l'alliage de titane, en particulier lorsque les matériaux en alliage de titane sont chauffés dans le type -, la tendance de l'alliage de titane de type - à croître est relativement importante, ce qui conduit au problème de grossissement de l'alliage de titane de type - et diminue sa plasticité . Par conséquent, la température de chauffage doit être Et le temps de conservation de la chaleur doit être strictement contrôlé pour éviter que la plasticité et les autres performances du grain ne soient affectées pendant le processus de traitement thermique dans le type.
Afin de clarifier l'impact sur ses performances et sa structure organisationnelle, le processus expérimental correspondant doit d'abord être réalisé. Tout d’abord, l’échantillon à tester est placé dans une température de traitement thermique de 955 degrés et une opération en solution solide est effectuée dans un four à atmosphère. Après avoir terminé la solution solide pendant une heure, effectuez ensuite les opérations de refroidissement du four, de refroidissement par air et de refroidissement par eau, puis assurez-vous qu'elle est maintenue à environ 560 degrés pendant 6 heures, et utilisez un microscope pour détecter la structure de l'échantillon, et clarifier sa morphologie de microstructure, puis utiliser une machine d'essai universelle. Les propriétés mécaniques de l'échantillon ont été testées sous tous les aspects, et en étudiant l'impact du changement de vitesse de refroidissement après une solution solide, l'impact sur la microstructure, les conditions et les processus d'influence ont été exploré.
Nous explorerons ensuite les changements dans la microstructure et son impact sur les propriétés mécaniques, puis établirons la relation correspondante. Utilisez des méthodes similaires pour garantir que le test peut effectuer des opérations en solution solide à différentes températures, puis adopter différentes températures de solution. , effectuez l'analyse des données correspondantes sur la microstructure et les propriétés mécaniques de l'échantillon. Ensuite, dans les conditions garantissant la température de la même espèce, le temps d'isolation est contrôlé à 4 heures, 6 heures, 8 heures et 12 heures respectivement, puis l'opération de refroidissement par air est effectuée, puis différents temps d'isolation sont observés. la longueur, l'influence sur la microstructure et les propriétés mécaniques de l'échantillon, et les expériences dans chaque condition différente ont été réalisées trois fois, et la moyenne des trois échantillons parallèles a été prise comme résultats correspondants pour une analyse comparative.
