Réparti selon l'utilisation :
1. Alliage haute température à base de nickel. Les principaux éléments d'alliage sont le chrome, le tungstène, le molybdène, le cobalt, l'aluminium, le titane, le bore, le zirconium, etc. Parmi eux, le chrome joue un rôle antioxydant et anticorrosion, et d'autres éléments jouent un rôle renforçant. Il présente une résistance élevée à l'oxydation et à la corrosion gazeuse à des températures élevées de 650 à 1 000 degrés. C'est l'alliage le plus largement utilisé avec la résistance à haute température la plus élevée parmi les alliages à haute température. Utilisé pour fabriquer des pales de moteurs d'avion et des composants à haute température dans les moteurs de fusée, les réacteurs nucléaires et les équipements de conversion d'énergie.
2. Alliage résistant à la corrosion à base de nickel. Les principaux éléments d'alliage sont le cuivre, le chrome et le molybdène. Il a de bonnes performances globales et peut résister à diverses corrosions acides et corrosions sous contrainte. La première application était l’alliage nickel-cuivre, également connu sous le nom d’alliage Monel ; en outre, il existe des alliages nickel-chrome, des alliages nickel-molybdène, des alliages nickel-chrome-molybdène, etc. Utilisés pour fabriquer diverses pièces résistantes à la corrosion.
3. Alliage résistant à l'usure à base de nickel. Les principaux éléments d'alliage sont le chrome, le molybdène et le tungstène, et contiennent également de petites quantités de niobium, de tantale et d'indium. En plus de sa résistance à l’usure, il possède également de bonnes propriétés anti-oxydation, de résistance à la corrosion et de soudage. Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure et peut également être utilisé comme matériau de revêtement pour recouvrir la surface d'autres matériaux de base par le biais de processus de surfaçage et de pulvérisation.
4. Alliage de précision à base de nickel. Y compris l'alliage magnétique doux à base de nickel, l'alliage de résistance de précision à base de nickel et l'alliage électrothermique à base de nickel, etc. L'alliage magnétique doux le plus couramment utilisé est le Permalloy, qui contient environ 80 % de nickel. Il a une perméabilité magnétique maximale élevée, une perméabilité magnétique initiale et une faible force coercitive. Il s'agit d'un matériau de noyau de fer important dans l'industrie électronique. Les principaux éléments d'alliage de l'alliage de résistance de précision à base de nickel sont le chrome, l'aluminium et le cuivre. Cet alliage a une résistivité élevée, un coefficient de résistivité à basse température et une bonne résistance à la corrosion, et est utilisé pour fabriquer des résistances. L'alliage chauffant électrique à base de nickel est un alliage de nickel contenant 20 % de chrome. Il possède de bonnes propriétés antioxydantes et anticorrosion et peut être utilisé pendant une longue période à des températures de 1 000 à 1 100 degrés.
5. Alliage à mémoire de forme à base de nickel. Alliage de nickel contenant 50(at)% de titane. Sa température de récupération est de 70 degrés et son effet mémoire de forme est bon. Un petit changement dans la proportion de composants nickel-titane peut modifier la température de récupération dans la plage de 30 à 100 degrés. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces structurelles à ouverture automatique utilisées dans les engins spatiaux, des attaches auto-excitantes utilisées dans l'industrie aérospatiale, des moteurs cardiaques artificiels utilisés en biomédecine, etc.
