Le silicium à haute teneur en carbone est un nouveau matériau métallurgique apparu en raison du développement rapide de l'industrie métallurgique. Il est moins cher que les matériaux métallurgiques traditionnels, mais peut être utilisé à la place des matériaux métallurgiques traditionnels tels que le ferrosilicium et le carbure de silicium. Il est utilisé depuis longtemps par les sidérurgistes pour remplacer les matériaux métallurgiques comme le ferrosilicium.
1. Avantages de la désoxydation des alliages silicium-carbone
Les alliages silicium-carbone contiennent du silicium et, lorsqu'il est ajouté au processus de fabrication de l'acier, le silicium contenu dans les alliages réagit avec l'oxygène pour désoxyder l'acier en fusion et améliorer la dureté et la qualité de l'acier. Le silicium présent dans les alliages silicium-carbone a également une bonne affinité avec l'oxygène, de sorte que l'acier fondu après avoir été ajouté aux alliages a également la caractéristique de ne pas éclabousser.
2. L'alliage silicium-carbone présente l'avantage de collecter les scories
L'alliage silicium-carbone présente également l'avantage de collecter les scories. L'introduction d'une certaine proportion d'alliage silicium-carbone dans l'acier fondu permet aux oxydes présents dans le processus de fabrication de l'acier de s'agglomérer rapidement, ce qui facilite la filtration et rend l'acier fondu plus pur. Cela améliore considérablement la densité et la dureté de l'acier.
3. L'avantage de l'alliage silicium-carbone pour augmenter la température du four
L'alliage silicium-carbone est un bon matériau résistant à la température. Son ajout au processus de fabrication de l'acier peut augmenter la température du four, augmenter le taux de conversion du ferroalliage et accélérer la vitesse de réaction de l'acier en fusion avec les éléments.
