1) L'ébullition se produit lorsque des matériaux de four humides sont mélangés avec des matériaux de four, ce qui entraîne une fuite inégale de gaz et une grande quantité de matériaux de four pulvérisés ; La magnésie contient de l'eau et peut également être pulvérisée comme bac à sable.
2) Le mélange des matériaux du four est inégal et le processus de fusion est également inégal.
3) Faible répartition de la chaleur unitaire, réaction lente et long temps de fusion. La raison en est que l'agent réducteur est insuffisant, que la génération de chaleur est faible ou que la température de préchauffage du matériau du four est basse, formant un coup de froid pour la fusion. Il y a beaucoup de scories collant au fond du lingot de fer, et il y a de nombreuses particules de fer dans les scories ou une mauvaise fusion du lingot de fer, qui est relativement lâche ou contient des scories.
4) Une distribution thermique élevée de l'unité ou une température de préchauffage entraîne des réactions intenses, un brassage des scories, entraînant une pulvérisation de scories. Le lingot de fer est dur et difficile à casser, et la teneur en aluminium du lingot de fer est élevée, ce qui entraîne une diminution de la production.
