Les principales caractéristiques du nitrure de ferromanganèse sont une teneur élevée en éléments principaux, une faible teneur en impuretés nocives telles que le phosphore, un taux d'utilisation élevé de l'azote après ajout à la masse fondue et une faible quantité ajoutée.
L'application du nitrure de ferromanganèse est que le nitrure de ferromanganèse est utilisé comme additif d'alliage pour l'azote et le manganèse. Il est principalement utilisé dans la production d’acier, d’acier allié, d’acier inoxydable et de matériaux dans les secteurs de l’automobile, de la construction navale et de l’aviation. La teneur en manganèse de l'acier au carbone ordinaire est d'environ {{0}},3 % à 0,8 %. Si la teneur est trop élevée, l'acier deviendra cassant et dur, réduisant ainsi la résistance à la rouille et la soudabilité de l'acier. L'azote peut être partiellement utilisé dans le fer. L'azote peut renforcer et améliorer la trempabilité grâce à une solution solide, mais cela n'a que peu d'importance.
Étant donné que le nitrure précipite sur les joints de grains, il peut améliorer la résistance à haute température des joints de grains et augmenter la résistance au fluage de l'acier. Les éléments d'alliage couramment utilisés comprennent le chrome, le nickel, le molybdène, le tungstène, le vanadium, le titane, le niobium, le zirconium, le cobalt, le silicium, le manganèse, l'aluminium, le cuivre, le bore, les terres rares, etc. Le phosphore, le soufre, l'azote, etc. Dans certains cas, il agit également comme un alliage. La recherche sur les produits d'alliage maître de nitrure de manganèse revêt une importance pratique et une valeur économique importantes pour l'industrie de transformation en profondeur du manganèse métallique. Lors de la fabrication de l'acier, du manganèse est ajouté à l'acier comme désoxydant. Le manganèse peut former du MnS avec un point de fusion élevé (1600) avec le soufre, ce qui a dans une certaine mesure un effet nocif sur le soufre.
