1. Composition et pureté
90 % de carbure de silicium contient environ 90 % de SiC, le reste étant constitué de silicium libre, de silice et de petites quantités de fer, d'aluminium et de calcium. La teneur élevée en actifs signifie que le matériau fournit plus de carbone et de silicium par tonne que les qualités inférieures, et les impuretés contrôlées rendent son comportement prévisible dans une utilisation métallurgique et réfractaire.
2. Dureté et propriétés mécaniques
Le carbure de silicium est l'un des matériaux les plus durs connus, avec une dureté proche de celle du diamant. La nuance 90 % conserve cette dureté pour les applications abrasives et d'usure, et la structure dense confère une bonne résistance mécanique aux composants réfractaires. La dureté est la base de l’utilisation abrasive du matériau.
3. Propriétés thermiques
Le carbure de silicium a une conductivité thermique élevée, une faible dilatation thermique et une excellente résistance à la chaleur, se décomposant seulement au-dessus d'environ 2 700 degrés Celsius. Dans les réfractaires, la conductivité thermique favorise le transfert de chaleur et l'uniformité de la température, tandis que la faible dilatation et la conductivité élevée confèrent une résistance aux chocs thermiques. En métallurgie, le matériau survit à la température élevée du bain et du four.
4. Propriétés chimiques
Le carbure de silicium est chimiquement stable et résistant à de nombreux acides, bases et scories fondues. Sa résistance à l'oxydation à haute température est bonne et la surface forme une couche protectrice de silice qui ralentit toute attaque ultérieure. Ces propriétés soutiennent les applications réfractaires et métallurgiques dans des environnements agressifs.
5. Performance métallurgique
Dans la sidérurgie et la fonderie, la nuance à 90 % agit comme un désoxydant et un recarburateur combinés : elle élimine l'oxygène, apporte du carbone et du silicium et récupère le fer, avec une récupération élevée et constante du carbone et une faible quantité de scories. La teneur élevée en actifs et le profil d'impuretés serré en font la nuance préférée pour la production d'acier propre et de fonte ductile.
6. Domaines d'application
Désoxydation et recarburation en sidérurgie.
Ajustement du carbone et du silicium en fonderie.
Médias de sablage et de meulage abrasifs.
Réfractaires-à haute température et meubles de four.
Céramiques et composants-résistants à l'usure.
7. FAQ
Q1 : Quelle est la teneur en SiC de 90 % de carbure de silicium ?Environ 90 %, avec du silicium libre, de la silice et de petites quantités d'impuretés comme équilibre.
Q2 : Pourquoi le carbure de silicium est-il si dur ?Sa forte structure cristalline covalente lui confère une dureté proche de celle du diamant.
Q3 : Quelles sont les propriétés thermiques ?Conductivité thermique élevée, faible dilatation thermique et stabilité supérieure à 2 700 degrés Celsius.
Q4 : Pourquoi la nuance 90 % est-elle utilisée dans la fabrication de l'acier ?Il permet une récupération élevée et constante du carbone avec une faible charge d'impuretés et de scories.
Q5 : Le carbure de silicium est-il chimiquement résistant ?Oui, il résiste à la plupart des acides, bases et scories fondues et s’oxyde lentement à haute température.
Q6 : Où utilise-t-on du SiC à 90 % ?Sidérurgie, fonderies, abrasifs, réfractaires et céramiques-résistantes à l'usure.
