Le fil fourré silicium-calcium est un matériau réfractaire métallurgique qui peut purifier les impuretés de l'acier fondu pendant le processus de fabrication de l'acier, rendant son acier fondu hautement coulable, ce qui entraîne un rendement élevé en alliage silicium-calcium, une consommation d'alliage et des coûts de fabrication de l'acier réduits, ainsi que des avantages économiques significatifs.
La technologie des fils fourrés au silicium et au calcium est une méthode nouvellement développée d'affinage hors four, largement utilisée dans la technologie moderne d'alimentation en fil pour le raffinage de l'acier. Le fil fourré en alliage utilisé pour le raffinage de l'acier peut purifier l'acier en fusion, modifier la morphologie des inclusions, améliorer la coulabilité et les propriétés mécaniques de l'acier en fusion, améliorer considérablement le rendement des ferroalliages, réduire les coûts de raffinage de l'acier et avoir de bons effets économiques.
Le fil fourré au silicium et au calcium convient principalement à la désoxydation et à la désulfuration dans la fabrication de l'acier, ce qui peut améliorer les performances de l'acier, sa plasticité, sa résistance aux chocs et la fluidité de l'acier en fusion. Il présente également les caractéristiques d’une fusion directe dans l’acier fondu et d’une distribution uniforme. Avec le développement de l'industrie du raffinage des aciers alliés, il y a eu une augmentation significative des aciers alliés de haute qualité et des aciers variés, et l'amélioration continue de la technologie de raffinage des fours extérieurs a contribué au développement réussi de la technologie d'alimentation en fil. L'utilisation de la technologie d'alimentation en fil présente de plus grands avantages par rapport à la pulvérisation de poudre et à l'ajout direct de blocs d'alliage.
L'ajout de calcium à l'acier peut affiner la taille des grains, désulfurer partiellement et modifier la composition, la quantité et la morphologie des inclusions non métalliques. L’effet de l’ajout d’éléments de terres rares dans l’acier est fondamentalement similaire.
Améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la résistance aux hautes et basses températures de l'acier ; Amélioration de la résistance aux chocs, de la résistance à la fatigue, de la plasticité et des performances de soudage de l'acier ; Augmentation de la frappe à froid, de la résistance aux chocs, de la dureté et de la durabilité des contacts de l'acier.
L'ajout de calcium dans l'acier moulé améliore considérablement la fluidité de l'acier en fusion ; Le lissé de surface de la pièce moulée est amélioré et l'anisotropie de la microstructure dans la pièce moulée est améliorée ; Ses performances de coulée, sa résistance aux fissures à chaud, ses performances mécaniques et ses performances de coupe ont toutes augmenté à des degrés divers.
