1. Différence de composition entre 88 % et 90 % de SiC
88 % et 90 % de carbure de silicium diffèrent principalement par la teneur en carbure de silicium du produit, la qualité 90 % contenant moins de silicium libre, de silice et d'autres impuretés. La teneur plus élevée en SiC de la nuance 90 % signifie plus de carbone actif et de silicium par tonne, ce qui peut améliorer la récupération dans les ajouts métallurgiques, tandis que la nuance 88 % offre un coût par tonne inférieur pour les applications où la différence de pureté n'a pas d'importance.
2. Applications sidérurgiques
Dans la fabrication de l’acier, le carbure de silicium est utilisé comme désoxydant et recarburateur. Les deux qualités réagissent avec l'oxygène dans le bain d'acier et contribuent au carbone, mais la nuance à 90 % fournit plus de matière active par tonne, ce qui permet une récupération plus élevée du carbone et un volume de scories inférieur. La qualité 88 % est généralement choisie pour les applications où le contrôle des coûts est la priorité et où la teneur en impuretés légèrement plus élevée est acceptable.
3. Applications de fonderie
Dans les fonderies, du carbure de silicium est ajouté pour ajuster les niveaux de carbone et de silicium dans le fer en fusion et pour améliorer la nucléation du graphite. Le choix entre 88 % et 90 % dépend de la chimie cible, de la pratique de fusion et du coût visé. Pour la production de fonte ductile et grise où une récupération constante du carbone est importante, la nuance à 90 % offre des performances plus prévisibles.
4. Utilisation d’abrasifs et de préparation de surface
Les deux qualités sont utilisées comme agents abrasifs pour le sablage et la préparation des surfaces. En service abrasif, la teneur en carbure de silicium affecte la dureté et la vitesse de coupe, et un matériau de qualité supérieure- permet un enlèvement de matière plus rapide. La qualité de 88 % peut être suffisante pour les applications de nettoyage générales, tandis que la qualité de 90 % est préférable lorsque des performances de coupe constantes sont requises.
5. Compromis en termes de coûts et de performances-
| Facteur | 88 % SiC | 90% SiC |
|---|---|---|
| SiC actif par tonne | Inférieur | Plus haut |
| Coût par tonne | Inférieur | Plus haut |
| Récupération du carbone dans l'acier | Bien | Mieux |
| Utilisation typique | Ajouts-sensibles aux coûts | Ajouts-critiques en termes de performances |
La décision est généralement prise sur le coût livré par unité de carbure de silicium actif, et non sur le prix à la tonne.
6. Critères de sélection
Définir l'application : sidérurgie, fonderie, abrasif ou céramique.
Comparez le coût livré par unité de SiC actif.
Vérifiez la taille des particules et le profil des impuretés par rapport aux exigences du processus.
Demander le certificat d'analyse pour chaque lot.
7. FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre 88 % et 90 % de carbure de silicium ?La teneur en carbure de silicium : la qualité 90 % contient plus de SiC actif et moins de silicium libre et d'impuretés que 88 %.
Q2 : Quelle nuance est la meilleure pour la fabrication de l’acier ?La qualité à 90 % offre une récupération de carbone plus élevée et un volume de scories inférieur ; la note de 88 % est choisie là où le coût compte le plus.
Q3 : Le SiC à 88 % peut-il être utilisé dans les fonderies ?Oui, il est utilisé pour ajuster le carbone et le silicium, mais la teneur à 90 % permet une récupération plus prévisible pour une chimie du fer cohérente.
Q4 : 90 % de SiC valent-ils le prix plus élevé ?Cela dépend du coût fourni par unité de SiC actif et de l'avantage en termes de performances dans le processus spécifique.
Q5 : Les deux qualités sont-elles adaptées au dynamitage ?Oui, mais un matériau de qualité supérieure- permet un enlèvement de matière plus rapide en service abrasif.
Q6 : Comment dois-je choisir entre les deux grades ?Définissez l’application et comparez le coût par unité de SiC actif, puis vérifiez la taille des particules et le profil des impuretés.
