La production de la composition du ferro-vanadium
Description des produits
Le processus de fusion se déroule en deux étapes. La première étape est la période de réduction, utilisant du ferrosilicium et de l'aluminium pour réduire l'oxyde de vanadium, pour obtenir un alliage vanadium-ferrosilicium à haute teneur en silicium ; La deuxième étape est la phase de raffinage, raffinant l'alliage vanadium-silicium-ferrovanadium avec un laitier à haute teneur en V2O5, réduisant le silicium pour obtenir du fer vanadium. Une fois le four précédent libéré, le four est réapprovisionné, c'est-à-dire tout le matériau en fer nécessaire à la production deFerro-vanadiumla composition est ajoutée, et le laitier de raffinage du four est renvoyé au four après la mise sous tension, et le premier lot de matières premières (fondus de pentoxyde de vanadium, chaux et la plupart des ingrédients du ferrosilicium) est ajouté.
Lorsque le bain de fusion est formé, l'alimentation à pleine charge fait fondre rapidement la charge. Après la fusion complète, la charge d'alimentation est réduite de manière appropriée et le V2O5 dans le laitier de réduction d'aluminium est ajouté après l'ajout du ferrosilicium restant. Lorsque le bain de fusion est complètement agité, le laitier est produit lorsque le (V2O5) dans le laitier est<0.35%. After slagging, add the second batch of return material (a mixture of vanadium oxide melts and lime). After full melting, stir thoroughly. Add ferrosilicon first, and then add aluminum block to reduce the slag. When (V2O5) in slag <0.35%, slag is put off. The amount of feed and the number of batches in the reduction period are determined by the vanadium content of the produced iron vanadium (40% ~ 60%).
Description des produits
| Modèle N° |
| DZ-FT-27 |
| Composition |
| Vanadium et fer |
| Nom du produit |
| Ferrovanadium |
| Machine d'extrusion |
| 600-3600 Tonnes au total 6 lignes d'extrusion. |
| Densité |
| 2,823 G/Cc |
| Point de fusion (moyen) |
| 549 degrés Celsius |
| Dureté, Brinell |
| 85 |
| Traitement en profondeur |
| CNC / Découpe / Poinçonnage / Contrôle / Taraudage / Dr |
| Quantité minimale de commande |
| Habituellement 10-12 tonnes pour un 20′FT ; 20-23 tonnes |
| Fabricant d'équipement d'origine |
| Disponible |
| Processus |
| Extrudé, usinage CNC |
| Paquet de transport |
| Personnalisable |
| Spécification |
| Diamètre 13 |
| Code SH |
| 8112691000 |
| Capacité de production |
| 50000 pièces/an |
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