Morceaux de ferromanganèse à teneur moyenne en carbone
Description des morceaux de carbone moyen Femn
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| Quantité minimum de commande | 10 tonnes |
| Marque | Métaux de vigueur |
| Concentration de manganèse | 70-80% |
| Concentration de carbone | 0.5- 0.6% |
| Concentration en soufre | 0.05% |
| Concentration en phosphore | 0.15% |
| Type de paquet | Sac |
| Taille du paquet | 25 kg, 50 kg (taille personnalisable également disponible) |
| Couleur | Gris Argent |
| Forme | Grumeau |
1. Méthode de réduction du carbone : cette méthode est l'une des méthodes de préparation les plus couramment utilisées pour le ferromanganèse à teneur moyenne en carbone. Les principales matières premières sont le minerai de manganèse et le coke, qui produisent du ferromanganèse à teneur moyenne en carbone par réaction de réduction à haute température. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
a. Broyer le minerai de manganèse pour obtenir de la poudre de minerai de manganèse de granulométrie appropriée.
b. Mélangez de la poudre de minerai de manganèse et du coke dans une certaine proportion pour obtenir un mélange uniforme.
c. Placer le mélange dans un four électrique à haute température ou un haut fourneau pour effectuer la réaction de réduction. Dans la zone de réduction, le coke génère une température élevée et réagit avec le minerai de manganèse pour produire du ferromanganèse à teneur moyenne en carbone. Le ferromanganèse à teneur moyenne en carbone produit par la réaction devient liquide à haute température et se dépose au fond du four.
d. Une fois la réaction terminée, refroidir et solidifier le ferromanganèse à teneur moyenne en carbone au fond du four pour obtenir le produit fini.
2. Méthode de réduction au four électrique : Cette méthode est similaire à la méthode de réduction au carbone, mais utilise un four électrique pour la réaction. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
a. Broyer le minerai de manganèse pour obtenir de la poudre de minerai de manganèse de granulométrie appropriée.
b. Mélanger la poudre de minerai de manganèse avec une quantité appropriée d'agent réducteur (comme le coke) dans une certaine proportion pour obtenir un mélange uniforme.
c. Placer le mélange dans un four électrique et le chauffer à l'électricité. L'introduction d'un courant électrique génère une température élevée et le mélange subit une réaction de réduction pour générer du ferromanganèse à teneur moyenne en carbone. Le ferromanganèse à teneur moyenne en carbone produit par la réaction devient liquide à haute température et se dépose au fond du four.
d. Une fois la réaction terminée, refroidir et solidifier le ferromanganèse à teneur moyenne en carbone au fond du four pour obtenir le produit fini.
Fabricants de morceaux de ferromanganèse à 78 %

Fournisseurs de Femn 78-82%

Fabricants de Ferro Manganèse Pureté 82%

FAQ
Q : Quelle est la qualité des morceaux de ferromanganèse à carbone moyen ?
R : Les produits seront strictement inspectés avant expédition, afin que la qualité puisse être garantie.
Q : Quels sont vos avantages ?
R : Nous avons nos propres usines, de charmants employés et des équipes professionnelles de production, de transformation et de vente. La qualité peut être garantie. Nous avons une riche expérience dans le domaine de la fabrication de l'acier métallurgique.
Q : Le prix est-il négociable ?
R : Oui, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment si vous avez des questions. Et pour les clients qui souhaitent élargir leur marché, nous ferons de notre mieux pour les aider.
Q : Pouvez-vous fournir la taille et l'emballage spéciaux ?
R : Oui, nous pouvons fournir la taille selon une demande spécifique.
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